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螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

光學(xué)篩選機(jī)振動盤的調(diào)整需要做什么步驟

　　1.　確認(rèn)振動本體于盤面確實鎖固.

　　2.　將控制器旋紐調(diào)至中間位置

　　3.　將電源打開查看振動輸送速度是否達(dá)到要求.

　　4.　若無達(dá)到要求的，不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化.

　　5.　若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試

　　6.　若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試.

　　7.　若步驟4調(diào)整后，振動速度變化不大時，則表示已經(jīng)完成彈簧片的調(diào)整了.

　　光學(xué)篩選機(jī)的誕生背景

　　對緊固件業(yè)者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，螺絲自動分選機(jī)，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，廠家批發(fā)自動分選機(jī)，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。

　　那么，該如何選擇合適的螺絲篩選機(jī)呢？

　　首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

　　1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)  

　　2. Pin Gauge/塞規(guī)  

　　3. 栓規(guī)  

　　4. 游標(biāo)卡尺、長度規(guī)  

　　5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)  

　　6. 偏心儀  

　　7. 投影機(jī)  

　　8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選  

　　9. 人工目視瑕疵檢測

　　以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，視覺自動分選機(jī)，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊，影像自動分選機(jī)，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。

　　所以現(xiàn)在很多廠家都采用光學(xué)篩選機(jī)來檢測螺絲，檢測快速，精度高。節(jié)約人工成本。

　　光學(xué)篩選機(jī)就是采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙不良，螺絲長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此實現(xiàn)自動檢測識別功能。

瑞科篩選－瑞科把關(guān)，品質(zhì)過關(guān)！

瑞科機(jī)械---全自動微型螺絲影像篩選機(jī)

用途：

適用於檢測微型精密螺絲外觀品質(zhì)并自動分選出不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。

說明：

本機(jī)以進(jìn)口電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù)，集功能強(qiáng)大的視覺軟體與人機(jī)介面，并結(jié)合耐用穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu)，對各種規(guī)格的T型精密螺絲（釘）、螺栓、鉚釘進(jìn)行線上檢測篩選，達(dá)到線上100%品管要求；該機(jī)軟體功能強(qiáng)大，易學(xué)易用，讓操作者一學(xué)即會。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行檢測和篩選。

 

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